基于PLC的空气净化系统方案开发

采用基于S7—200PLC为控制核心的空气净化系统，性能稳定，操︽作及维护方便。

结〖构方案规划

控制系统结构控制系统采用集中管理、分散控制的集散式控制系统实现整体功能。基于PLC的空气净化系统结构¤图如图。

空气净化系统结构

系统采用控制和管理2层网络结构。所有控制器通过控制层网络以以太网方式通信，采用分布智能式控制系统，控制层网络中任-节点出①现故障时，不会影响系统的正常运行和信号的传输；管理站、操作站、网络通信设备等通过管理层网络相连，管理层网络采用局域网№，以标准TCP/IP协议互相通信，在物理连接♂上利用现有的综合布线路由，通过网络设备的设置将管理层网络连通。

控制层采用分布智能式控制系统，实现各控制节点之间※，控制节点与中央控制中心的操作站之间，以及它们与专用控制、接口设备之间的︾数据通信。控制层每个现场控制器PLC采用分散控制的原】则，分布在被控的空调机组附近，现场工作人员可以通过人机界面触摸屏就近操作或监测々空调机组运行数据。每个现○场控制器由PLC、人机界面触摸屏、风机变频器、检测仪◤表和控制阀门等构成。

管理层网络■除了连接系统自身的管理设备，还与上层管理信息系统连接，实现系统间的数据通信、信息共享，并获取信息共享管理系统的相关运行信息，实现相□关信息的双向通讯。

硬件方案配置

PLC选用西门子$7-200系列CPU226的可编程控制①器，通过扩展模块EM235扩展模拟量输入输出接□　口，通过通讯模块CP243.1扩展以太网接口。CPU模块主要对各个→模块、操作站和现场人机界面的指令、信号和数据进行运算处理，然后通过输出模↓块输出给控制对象，实现需要的动作；模拟量输入输出模▲块采集现场的模拟量信号，送入CPU处理，并对控制对象的风机变频器、控制阀门等进行控制。

操作『站和管理站选用研华IPC610系列工作站；现场人机界面选用西门子Smart700IE触摸屏。

软件方案设计

操作⌒　站和管理站采▓用西门子组态软件WINCC6.2设计监控、管理模块；PLC采用西门子STEP7-Micr/win进行系统组态和编程；现场人机界面采用西门子组态软件Wincc flexible 2008 SP4设计监控、管理模块。通过WINCC6.2、STEP7-Micro/WIN和Wince flexible 2008 SP4的设置，实现操作站、PLC、现场人机界面之间的▼通讯。

软件组态实现以下功能:

1. 采集PLC的数据，并在设计模块中实时显示各个设备的运行状态和各ㄨ个温度、压力、阀门开度等数值；

2. 在线修改和设置各控制阀门和风机变频器的PID控制参数；

3. 发送数据、控制指令，对工艺设定参数进行修改并通过PLC对空调机组实现控制；

4. 实时曲线、实时报警、历史报表◥等控制功能。

温湿度控制方案

系统调试初期，由ぷ于空气的热惯性，导致出现温湿度调节波动幅度大。为提高调节的精确度，控制系统利用安装在空调新风入风口、送风总管出口和回风总管上的温、湿度传感器监测净化空调机组新风∩、回风及送风温、湿度，并计算相应的检测温度。检测温度作为温度控◤制反馈值，按照加权平均计算如下:

检测温度=回风温度(净化区室内温度)X80%-t-新风温度(即室外温度)×20%

当检测温度变化时，根据检测温度与温度▽设定值的比较，通过PID算法自动控制机组的二通冷冻水阀和蒸汽阀的开度，维持净化区温度的恒定。

PCBA加工产能

PCBA工艺能力

PCBA交期说明