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                SMT贴片加工机器有哪些,SMT机器用途介绍

                日期:2017-03-03 / 人气: / 来源:www.gyxpcb.com

                焊膏印刷机

                焊膏印刷机

                焊膏印刷机☆位于SMT生∏产线的最前端,用ζ来印刷焊膏或贴片胶。它将焊膏或贴片胶正确地漏印到印制板的焊盘或相应〓位置上,为元器件的贴装做好准备。用于SMT的印刷机大致分为三种:手动↘印刷机、半自动印刷机∏和全自动印刷机。

                贴装机

                贴片机

                贴装机又称贴片机,位于SMT生产线中印刷机的后面。其作用是将▲表面贴装元器件从包装中取出,准确安装到↙印刷线路板的固定位置上。SMT生产线的贴装功能和生产能力主▃要取决于贴装机的功能与速度。

                贴装机是SMT生↓产线中技术含量最高、最复杂、最昂贵的设备。全自动贴装机是集精密机〓械、电动、气动、光学、计算机、传感技术等为一体的高速度、高精度、高度自动化、高度智能化ξ 的设备。SMT生产线中,贴装机的配置要根据生卐产的产品的种类、产量来决定。

                再流焊机

                再流焊机

                再流焊机又叫╲回流焊机,位于SMT生产线◇中贴片机的后面。其作用是提供一种加热环境,使预先分配到印制板焊盘上的焊锡膏熔化,使表︼面贴装元器件与PCB焊盘通过焊膏合金可靠地结合在一起。

                再流焊操作方法简单,效率高,质量好,一致性好,节省焊料,是一种适合自动化生产的电子产品装配技术,目前已成为∩SMT电路板组装技术的主流。

                波峰焊机

                波峰焊机

                波峰焊机是利用熔融焊料循环流动的波峰与装有元器▅件的PCB焊接面相接触,以一定速度作相对运动时实现群焊的焊接设备。主要用于传统通孔∞插装印制电路板组装工艺以及表面组装与通孔插装元器→件的混装工艺。与手工焊接相比较,波峰焊具有生产效率高、焊接质量好、可靠Ψ性高等优点。

                检测设备

                检测设备

                检测设备的作用是对贴装好的PCB进行装配质量和焊接质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、自动光学检测仪(AOI)、在线测试仪(ICT)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。根据检测的需要,其安装位置是在生产线相应工位后面。

                返修设备

                返修设备

                返修设备的作用是对检测出现故障的PCB进行返◣工修理。所用工具为烙铁、返修工作站等。

                清洗设备

                清洗设备

                清洗设备的作用是将贴装好的PCB上面的影响电ω性能的物质或对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。若使用免清洗焊料∞,一般可以不用清洗。清洗所用设备为超声波清洗机和专用清洗液,其安装位置不固定,可以在线,也可不在线◆。

                【格亚信电子】是专业从事电子产品↑设计、电子方案开发、电子产品PCBA加工的深圳电子方案公司,主要设计电子产品包括工控、汽车、电源、通信、安防、医疗电」子产品开发。

                公司核心业务是提供以工控电子、汽车电子、医疗电子、安防电子、消费电子、通讯电子、电源电子等多领域的电子产品设计、方案开发◥及加工生产的一站式PCBA服务,为满足不同客户需求可提供中小批量PCBA加工。

                公司产品涵盖工业生产设备控★制设备电子开发、汽车MCU电子控制系统方案设△计、伺服控制板PCBA加工、数控机床主①板PCBA加工,智能家居电子研发、3D打印机控制板PCBA加工等♀领域。业务流程包括电子方案开发设计、PCB生产、元器件采购、SMT贴片加工、样机制作调试、PCBA中小∴批量加工生产、后期质保维护一站式PCBA加工服务。

                http://www.gyxpcb.com/

                作者:电子产品加工


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